Thermoforming مشينن ۾ ناقص ڊيمولڊنگ جا سبب ۽ حل
Thermoforming مشينن ۾ ناقص ڊيمولڊنگ جا سبب ۽ حل
Demolding ٿلهي مان thermoformed حصي کي هٽائڻ جي عمل ڏانهن اشارو آهي. بهرحال، عملي عملن ۾، ڊيموڊنگ سان مسئلا ڪڏهن ڪڏهن پيدا ٿي سگهن ٿا، ٻنهي جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. انهن مسئلن کي سمجهڻ ۽ مناسب حل لاڳو ڪرڻ سان پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. هي مقالو غريب ڊولڊنگ جي عام سببن ۾ شامل ڪري ٿوthermoforming مشينون۽ انهن جي لاڳاپيل حل.
1. ڪافي مولڊ ڊرافٽ اينگل
سبب:
هڪ غير معقول مولڊ ڊيزائن، خاص طور تي هڪ غير مناسب مسودو زاويه، ٺاهيل پيداوار کي آسانيء سان ڊهي وڃڻ کان روڪي سگهي ٿو. ھڪڙو ننڍڙو مسودو زاويہ پراڊڪٽ ۽ مولڊ جي وچ ۾ رگڙ وڌائيندو آھي، ڊيمولنگ کي ڏکيو بڻائي ٿو.
حل:
مولڊ ڊيزائن جو جائزو وٺو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٺهيل مٿاڇري هموار آهي ۽ مناسب مسودو زاويه آهي. عام طور تي، مسودو زاويه گهٽ ۾ گهٽ 3 درجا هجڻ گهرجي، پر ان کي پيداوار جي شڪل ۽ سائيز جي بنياد تي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، ٺهيل مٿاڇري جي بناوت سان ٺهڪندڙ وڌيڪ آساني سان ٺهڪي اچي ٿي ڇو ته ڊيمولنگ گيس تيزيء سان وهندو آهي. بناوت واري مٿاڇري لاءِ، هڪ وڏو مسودو زاويه چونڊيو، ممڪن آهي ته 5 درجن کان وڌيڪ، ڊيموڊنگ دوران بناوت کي نقصان پهچڻ کان بچڻ لاءِ.
2. رڌل مٿاڇري
سبب:
ڍڳا ٺهيل مٿاڇري پيداوار ۽ مولڊ جي وچ ۾ رگڙ وڌائي ٿي، ڊولڊنگ کي روڪي ٿي. هڪ غير هموار ٺهيل مٿاڇري نه رڳو ڊيموڊنگ کي متاثر ڪري ٿو پر پيداوار تي سطح جي خرابين کي پڻ وڌائي سگھي ٿو.
حل:
هڪ هموار سطح کي برقرار رکڻ لاء ٺهيل کي باقاعده طور تي پالش ڪريو. اضافي طور تي، مٿاڇري جي نرمي ۽ سختي کي وڌائڻ لاءِ، مولڊ جي مٿاڇري کي سخت مواد، جهڙوڪ ڪروم، سان پليٽ ڪرڻ تي غور ڪريو. اعلي معيار جو ٺهيل مواد استعمال ڪريو ۽ ٺهيل جي عمر وڌائڻ ۽ ان جي سطح جي نرمي کي برقرار رکڻ لاء باقاعده سار سنڀال ڪريو.
3. غلط Mold گرمي پد ڪنٽرول
سبب:
ٻئي انتهائي تيز ۽ گهٽ ٺهيل درجه حرارت ڊيموڊنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهن ٿا. تيز گرمي پد پيداوار جي خرابيءَ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جڏهن ته گهٽ درجه حرارت پيداوار کي مولڊ تي چُپائي سگھي ٿو.
حل:
مناسب حد جي اندر ٺهيل درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪريو. مولڊ جي گرمي پد کي صحيح طور تي ضابطو ڪرڻ لاءِ هڪ گرمي پد ڪنٽرول سسٽم نصب ڪريو، هڪ هموار مولڊنگ ۽ ڊيموڊنگ جي عمل کي يقيني بڻائي. مواد جي خاصيتن جي بنياد تي مناسب گرمي ۽ کولنگ جا وقت مقرر ڪريو ته جيئن گرمي پد جي اھم ڦيرڦار کي پروڊڪٽ جي معيار کي متاثر ڪرڻ کان روڪيو وڃي.
4. نامناسب Thermoforming مشين عمل پيراگراف
سبب:
غير معقول عمل جي پيٽرولر سيٽنگون، جهڙوڪ حرارتي وقت، ٿڌي وقت، ۽ ويڪيوم درجي، ڊيموڊنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگھن ٿا. غلط سيٽنگن جي نتيجي ۾ خراب پيداوار جي ٺهڻ جو نتيجو ٿي سگھي ٿو، بعد ۾ ڊيموڊنگ کي متاثر ڪري ٿو.
حل:
ترتيب ڏيوthermoforming مشينپيداوار جي مخصوص ضرورتن جي مطابق پروسيس جي پيٽرولر، بهتر گرمي جي وقت، ٿڌي وقت، ۽ ويڪيوم درجي کي يقيني بڻائي ٿي. پيٽرول سيٽنگون کي بهتر ڪرڻ لاء تجرباتي ڊيٽا گڏ ڪريو. حقيقي وقت ۾ پروسيس جي پيٽرولن جي نگراني ۽ ترتيب ڏيڻ لاء هڪ ذهين ڪنٽرول سسٽم متعارف ڪرايو، پيداوار جي استحڪام ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي.
5. Mold Damage or Wear
سبب:
ڊگھي ڊگھي استعمال سان لباس يا نقصان ٿي سگھي ٿو، نتيجي ۾ ڊولڊنگ مشڪلاتون. ڪپڙي جي ٺهيل سطحون خراب ٿي وينديون آهن، پيداوار سان رگڻ وڌائي ٿي.
حل:
باقاعدي طور تي سانچن جو معائنو ڪريو ۽ خراب ٿيل سانچن کي فوري طور تي مرمت يا تبديل ڪريو. سخت پائڻ واري سانچن لاءِ، انهن کي ٻيهر پروسيس ڪرڻ يا تبديل ڪرڻ تي غور ڪريو. سانچن جو باقاعده معائنو ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ لاءِ هڪ جامع مولڊ سار سنڀال جو نظام قائم ڪريو، مولڊ جي عمر وڌائڻ لاءِ مسئلن کي فوري طور سڃاڻڻ ۽ حل ڪرڻ.
مٿين نقطن جو تجزيو ڪرڻ ۽ لاڳاپيل حلن تي عمل ڪرڻ سان، سنڌ ۾ ناقص ڊولڊنگ جو مسئلو.thermoforming مشينونموثر طريقي سان گھٽائي سگھجي ٿو، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي وڌائڻ. جيڪڏھن مسئلا حقيقي عملن ۾ جاري رھندا آھن، وڌيڪ مخصوص حل لاءِ اسان جي پروفيشنل ٽيڪنيشنن يا سامان جي سپلائرز سان صلاح ڪريو.