پلاسٽڪ thermoforming جي بنيادي عمل ۽ خاصيتون

مولڊنگ پوليمر جي مختلف شڪلن (پاؤڊر، پيليٽس، حل يا منتشر) کي گهربل شڪل ۾ مصنوعات ٺاهڻ جو عمل آهي. اهو سڀ کان اهم آهي پلاسٽڪ مواد مولڊنگ جي سڄي عمل ۾ ۽ سڀني پوليمر مواد يا پروفائلز جي پيداوار آهي. ضروري عمل.پلاسٽڪ مولڊنگ جي طريقن ۾ شامل آهن Extrusion مولڊنگ، انجيڪشن مولڊنگ، Compression molding، Transfer molding، laminate molding، blow molding، calender molding، foam molding، Thermoforming ۽ ٻيا ڪيترائي طريقا، جن مان سڀني جي موافقت آهي.

 

Thermoforming خام مال جي طور تي thermoplastic شيٽ استعمال ڪندي شين جي پيداوار جو هڪ طريقو آهي، جنهن کي پلاسٽڪ جي ثانوي مولڊنگ ڏانهن منسوب ڪري سگهجي ٿو. پهرين، شيٽ کي هڪ خاص سائيز ۽ شڪل ۾ ڪٽيو ويندو آهي، ٺهيل جي فريم تي رکيل آهي، ۽ Tg-Tf جي وچ ۾ هڪ اعلي لچڪدار حالت تي گرم ڪيو ويندو آهي، چادر کي گرم ڪرڻ دوران وڌايو ويندو آهي، ۽ پوء دٻاء لاڳو ڪيو ويندو آهي ان کي بند ڪرڻ لاء. مولڊ ڏانهن، شڪل جي مٿاڇري شڪل جي مٿاڇري سان ملندڙ جلندڙ آهي، ۽ پيداوار کي ٿڌي، شڪل ڏيڻ ۽ ترڻ کان پوء حاصل ڪري سگهجي ٿو.thermoforming دوران، لاڳو ٿيل دٻاء بنيادي طور تي دٻاء جي فرق تي ٻڌل آهي جيڪو شيٽ جي ٻنهي پاسن تي ڪمپريسر هوا کي خالي ڪرڻ ۽ متعارف ڪرائڻ سان ٺهيل آهي، پر ميڪيڪل پريشر ۽ هائيڊولڪ پريشر جي ذريعي پڻ.

 

Thermoforming جي خاصيت اها آهي ته ٺهڻ ​​جو دٻاء گهٽ آهي، ۽ thermoforming عمل هيٺ ڏنل آهي:

 

بورڊ (شيٽ) مواد → ڪلپنگ → حرارتي → پريشر → کولنگ → شڪل ڏيڻ → نيم تيار ڪيل مصنوعات → کولنگ → ٽرمنگ. تيار ٿيل پيداوار جي thermoforming هڪ وقت جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کان مختلف آهي جهڙوڪ انجڻ مولڊنگ ۽ extrusion. اهو پلاسٽڪ رال يا گولن لاءِ نه آهي گرم ڪرڻ واري مولڊنگ يا مرڻ ذريعي ساڳي ڪراس سيڪشن سان مسلسل مولڊنگ؛ ۽ نه ئي اهو مشين ٽولز، اوزار ۽ ٻين مشيني پروسيسنگ طريقن جو استعمال ڪري رهيو آهي پلاسٽڪ مواد جو حصو ڪٽڻ لاءِ. اڳيون، گهربل شڪل ۽ سائيز حاصل ڪرڻ لاء، پر پلاسٽڪ بورڊ (شيٽ) مواد لاء، گرم ڪرڻ، ٺهيل، ويڪيوم يا دٻاء استعمال ڪندي بورڊ (شيٽ) مواد کي خراب ڪرڻ لاء. گهربل شڪل ۽ سائيز تائين رسائي حاصل ڪريو، سپورٽ جي طريقيڪار سان گڏ، ايپليڪيشن جي مقصد کي محسوس ڪرڻ لاء.

 

Thermoforming ٽيڪنالاجي ٺاهيل طريقي جي بنياد تي ٺهيل آهي دھات جي چادر جي. جيتوڻيڪ ان جي ترقي جو وقت ڊگهو نه آهي، پر پروسيسنگ جي رفتار تيز آهي، آٽوميشن جو درجو اعلي آهي، ٺهيل سستو ۽ تبديل ڪرڻ آسان آهي، ۽ موافقت مضبوط آهي. اهو جهازن ۽ ڪار جي حصن وانگر وڏيون شيون پيدا ڪري سگهي ٿو، مشروبات جي پيالو وانگر ننڍڙو. بچيل شيون ٻيهر استعمال ڪرڻ آسان آهن. اهو 0.10mm ٿلهي جي طور تي پتلي شيٽ تي عمل ڪري سگهي ٿو. اهي شيٽ شفاف يا مبهم، ڪرسٽل يا بيڪار ٿي سگهن ٿيون. نمونن کي پهرين شيٽ تي پرنٽ ڪري سگهجي ٿو، يا چمڪندڙ رنگن سان نمونن کي مولڊنگ کان پوء ڇپائي سگهجي ٿو.

  

گذريل 30 کان 40 سالن ۾، خام مال جي طور تي thermoplastic شيٽ (شيٽ) مواد جي وڌندڙ قسم جي ڪري، thermoforming پروسيسنگ سامان جي مسلسل سڌاري، ۽ مصنوعات جي وسيع ايپليڪيشن جي ڪري، thermoforming ٽيڪنالاجي ترقي ڪئي آهي نسبتا تيز ترقي سان، ان جي ٽيڪنالاجي. ۽ سامان وڌيڪ ۽ وڌيڪ ڀرپور ٿي رهيا آهن. انجيڪشن مولڊنگ جي مقابلي ۾، thermoforming ۾ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي، سادو طريقو، گھٽ سامان جي سيڙپڪاري، ۽ وڏي سطحن سان مصنوعات تيار ڪرڻ جي صلاحيت جا فائدا آھن. تنهن هوندي به، thermoforming خام مال جي قيمت اعلي آهي، ۽ مصنوعات لاء ڪيترن ئي پوسٽ-پروسيسنگ طريقا آهن. پيداوار جي ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي ۽ اقتصادي فائدن کي وڌائڻ جي ضرورت سان، thermoforming سامان آهستي آهستي اڳوڻي صرف هڪ آزاد پلاسٽڪ بورڊ (شيٽ) مواد مولڊنگ سسٽم جي طور تي ختم ٿي چڪو آهي، ۽ ٻين پيداوار جي سامان سان گڏ گڏ ڪرڻ شروع ڪيو آهي ساخت کي پورا ڪرڻ لاء. خاص ضرورتن لاءِ مڪمل پيداوار واري لائن، انهي سان گڏ پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڌيڪ بهتر بنائڻ ۽ حتمي پيداوار جي پيداوار جي قيمت کي گهٽائڻ.

 

Thermoforming پتلي ڀتين ۽ وڏي مٿاڇري وارن علائقن سان مصنوعات جي تعمير لاء خاص طور تي موزون آهي. عام طور تي استعمال ٿيل پلاسٽڪ جي قسمن ۾ شامل آهن پولسٽريئرين، plexiglass، polyvinyl chloride، abs، polyethylene، polypropylene، polyamide، polycarbonate ۽ polyethylene terephthalate.

6


پوسٽ جو وقت: اپريل-20-2021

اسان ڏانهن پنهنجو پيغام موڪليو: