پلاسٽڪ حصن لاء تعميراتي عمل ڇا آهن؟
پلاسٽڪ حصن لاء تعميراتي عمل ڇا آهن؟
پلاسٽڪ حصن لاءِ ساخت جي پروسيسنگ ڊيزائن ۾ بنيادي طور تي غور شامل آهي جهڙوڪ جاميٽري، طول و عرض جي درستگي، ڊرا تناسب، مٿاڇري جي خرابي، ڀت جي ٿلهي، مسودو زاويه، سوراخ قطر، فليٽ ريڊي، مولڊ ڊرافٽ زاويه، ۽ مضبوط ڪرڻ واري ربب. هي آرٽيڪل انهن مان هر هڪ نقطي تي تفصيلي وضاحت ڪندو ۽ بحث ڪندو ته ڪيئن انهن عنصرن کي بهتر ڪرڻ لاءِ thermoforming عمل دوران پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ.
1. جاميٽري ۽ طول و عرض جي درستگي
کان وٺي پلاسٽڪ thermoforming ھڪڙو ثانوي پروسيسنگ طريقو آھي، خاص طور تي ويڪيوم ٺاھڻ ۾، اڪثر ڪري پلاسٽڪ شيٽ ۽ مولڊ جي وچ ۾ ھڪڙو فرق آھي. اضافي طور تي، ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ، خاص طور تي ڦهليل علائقن ۾، ڀت جي ٿلهي کي پتلي ٿيڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي ڪري طاقت ۾ گهٽتائي ٿي سگهي ٿي. تنهن ڪري، ويڪيوم ٺهڻ ۾ استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ حصن کي جاميٽري ۽ طول و عرض جي درستگي لاء تمام گهڻو سخت گهربل نه هجڻ گهرجي.
ٺهڻ جي عمل دوران، گرم ٿيل پلاسٽڪ شيٽ هڪ اڻڄاتل ڇڪڻ واري حالت ۾ آهي، جيڪا سڪي وڃڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. ڊيموڊنگ کان پوء اهم ٿڌي ۽ ڇڪڻ سان گڏ، پيداوار جي آخري ماپ ۽ شڪل درجه حرارت ۽ ماحولياتي تبديلين جي ڪري غير مستحڪم ٿي سگهي ٿي. انهي سبب لاء، thermoformed پلاسٽڪ جا حصا سڌائي مولڊنگ ايپليڪيشنن لاء مناسب نه آهن.
2. تناسب ٺاھيو
ڊرا جو تناسب، جيڪو حصو جي اوچائي (يا کوٽائي) جو ان جي چوٽي (يا قطر) جو تناسب آهي، گهڻو ڪري ٺهڻ واري عمل جي مشڪل کي طئي ڪري ٿو. ڊرا جو تناسب جيترو وڏو ٿيندو، اوترو ئي مولڊنگ جو عمل مشڪل ٿيندو ويندو، ۽ اوترو ئي وڌيڪ اڻ وڻندڙ مسئلن جهڙوڪ جھرڻ يا ڦاٽڻ جو امڪان. وڌ ۾ وڌ نقشو تناسب خاص طور تي حصو جي طاقت ۽ سختي کي گھٽائي ٿو. تنهن ڪري، حقيقي پيداوار ۾، وڌ ۾ وڌ ڊرا جي نسبت کان هيٺ هڪ رينج عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، عام طور تي 0.5 ۽ 1 جي وچ ۾.
ڊرا جو تناسب سڌو سنئون حصو جي گھٽ ۾ گھٽ ڀت ٿلهي سان لاڳاپيل آهي. هڪ ننڍو ڊرا تناسب ٿلهي ڀت ٺاهي سگھي ٿو، پتلي شيٽ جي ٺهڻ لاءِ موزون، جڏهن ته وڏي ڊرا جي تناسب کي ٿلهي چادر جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڀت جي ٿلهي تمام پتلي نه ٿئي. اضافي طور تي، ڊرا جو تناسب پڻ ٺهيل مسودو زاويه ۽ پلاسٽڪ مواد جي اسٽريچبلٽي سان لاڳاپيل آهي. پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، ڇڪڻ جي شرح ۾ اضافو کان بچڻ لاء ڊرا تناسب کي ڪنٽرول ڪيو وڃي.
3. فليٽ ڊيزائن
تيز ڪنڊن کي پلاسٽڪ حصن جي ڪنڊن يا ڪنارن تي ٺهيل نه هجڻ گهرجي. ان جي بدران، جيترو ٿي سگهي وڏو فليٽ استعمال ڪيو وڃي، ڪنڊ ريڊيس سان عام طور تي چادر جي ٿلهي 4 کان 5 ڀيرا کان گهٽ نه هجي. ائين ڪرڻ ۾ ناڪامي مادي جي ٿلهي ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي متاثر ڪري سگهي ٿي، حصو جي طاقت ۽ استحڪام تي منفي اثر پوي ٿي.
4. ڊرافٽ اينگل
Thermoforming مولڊز، عام مولڊز سان ملندڙ جلندڙ، ڊيمولنگ کي آسان ڪرڻ لاءِ هڪ خاص مسودي جي زاويه جي ضرورت هوندي آهي. مسودو زاويه عام طور تي 1 ° کان 4 ° تائين. هڪ ننڍڙو مسودو زاويه عورتن جي مولڊ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ڇاڪاڻ ته پلاسٽڪ جي حصي جي ڇڪڻ سان ڪجهه اضافي ڪليئرنس ملي ٿي، جنهن سان ڊيمولنگ کي آسان بڻائي سگهجي ٿو.
5. Reinforcement Rib ڊيزائن
Thermoformed پلاسٽڪ شيٽ عام طور تي ڪافي پتلي آهن، ۽ ٺهڻ جو عمل ڊرا جي تناسب سان محدود آهي. تنهن ڪري، ساخت جي ڪمزور علائقن ۾ مضبوط ڪرڻ واري ربن کي شامل ڪرڻ سختي ۽ طاقت وڌائڻ لاء هڪ لازمي طريقو آهي. مضبوط ڪرڻ واري ربن جي جڳهه کي احتياط سان سمجهيو وڃي ته حصي جي تري ۽ ڪنڊن تي گهڻو پتلي علائقن کان بچڻ لاء.
ان کان علاوه، ٿلهي نالن، نمونن، يا نشانن کي thermoformed شيل جي تري ۾ شامل ڪرڻ سختي کي وڌائي سگھي ٿو ۽ ساخت کي سپورٽ ڪري سگھي ٿو. پاسن تي ڊگھا اوٿل ناريل عمودي سختيءَ کي وڌائيندا آھن، جڏھن ته اڀرندڙ اٿل ناھن، جيتوڻيڪ ٽٽڻ جي مزاحمت کي وڌائيندا آھن، ڊولڊنگ کي وڌيڪ ڏکيو بڻائي سگھن ٿا.
6. پيداوار shrinkage
Thermoformed مصنوعات عام طور تي وڏي ڇڪڻ جو تجربو ٿئي ٿو، ان جو تقريبا 50٪ سانچ ۾ ٿڌي دوران ٿئي ٿو. جيڪڏهن مولڊ جو گرمي پد وڌيڪ آهي، ته اهو حصو 25 سيڪڙو اضافي سان سُڪي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته اهو ڊمولڊنگ کان پوءِ ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌو ٿئي ٿو، باقي 25 سيڪڙو ڇڪڻ ايندڙ 24 ڪلاڪن دوران ٿئي ٿو. ان کان علاوه، زناني مولڊ استعمال ڪندي ٺاهيل پروڊڪٽس نر جي مولڊز سان ٺهيل شين جي ڀيٽ ۾ 25٪ کان 50٪ وڌيڪ هونديون آهن. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ڊزائن جي عمل دوران ڇڪڻ تي غور ڪيو وڃي ته يقيني بڻائين ته حتمي طول و عرض جي درستگي جي گهرج کي پورا ڪن.
جاميٽري لاءِ ڊيزائن کي بهتر ڪرڻ سان ، ڊرا تناسب ، فليٽ ريڊيس ، مسودو زاويه ، مضبوط ڪرڻ واري ريب ۽ ڇڪڻ ، thermoformed پلاسٽڪ حصن جي معيار ۽ استحڪام کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. اهي پروسيس ڊيزائن عناصر پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ thermoformed مصنوعات جي ڪارڪردگي تي هڪ اهم اثر آهن ۽ انهي کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهن ته مصنوعات صارف جي گهرجن کي پورو ڪن.